隨著(zhù)鈑金智能裝備行業(yè)的高速發(fā)展，光纖激光切割機在行業(yè)的應用越來(lái)越被廣泛接受和采用。激光切割代替傳統的切割技術(shù)，一方面大幅度地提高了鈑金加工的效率，另一方面也提高了鈑金加工的智能化和自動(dòng)化進(jìn)程。傳統的切割需要大量人力物力等資源，而激光切割機的自動(dòng)化、智能化則大大提高了切割的效率，從發(fā)展的意義上來(lái)看，代表著(zhù)鈑金行業(yè)的飛速蓬勃發(fā)展。
光纖激光切割機成為了該領(lǐng)域的主流加工設備后，市場(chǎng)需求量呈爆發(fā)性增長(cháng)，市場(chǎng)保有率持續增高。但一般的激光切割機切割效率比較低，根據絕大多數光纖激光切割機購買(mǎi)用戶(hù)反映，在激光切割加工過(guò)程中，隨著(zhù)訂單的增多和生意規模的擴大，更高的加工效率和質(zhì)量一直他們所追求的。因此，這個(gè)問(wèn)題一直困擾著(zhù)客戶(hù)，也一直激勵著(zhù)光纖激光設備生產(chǎn)商加大研發(fā)力度解決這個(gè)客戶(hù)的痛點(diǎn)與難點(diǎn)。
蛙跳工藝的出現
速度慢、效率低的激光切割機影響企業(yè)的加工生產(chǎn)效率，要保證提高光纖激光切割機的切割效率，最重要的是提高切割的速度。為保證切割速度是提升，需要不斷的發(fā)明切割新工藝。如何實(shí)現更快，更高質(zhì)量的切割，是行業(yè)人士們共同的疑問(wèn)。經(jīng)過(guò)刻苦的鉆研，海目星全新極速蛙跳驚艷亮相，以極速、高效的工藝，大幅提高了激光切割機的效率。
什么是蛙跳
從官方定義上來(lái)講，蛙跳是激光切割機的空程方式?？粘蹋杭醇す馇懈顧C在不切割狀態(tài)下運動(dòng)。
如圖所示，機器切割完孔1，接著(zhù)要切割孔2。切割頭要從點(diǎn)A移動(dòng)到點(diǎn)B。當然，移動(dòng)過(guò)程中要關(guān)閉。從點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運動(dòng)過(guò)程，機器“空”跑，稱(chēng)為空程。
但是如果在A(yíng)B點(diǎn)之間采用拋物線(xiàn)的運動(dòng)，而不是在A(yíng)點(diǎn)切割完再關(guān)閉切割頭到B點(diǎn)去切割，這樣便能減少切割頭抬起時(shí)間，大大降低用戶(hù)切割成本，提高用戶(hù)的切割效率。這種新工藝便稱(chēng)之為“蛙跳”。
蛙跳最顯著(zhù)的特點(diǎn)是精度更高，速度更快。而具備蛙跳功能的激光切割機其實(shí)就是一種改變了Z軸空程路徑的技術(shù)。
傳統的蛙跳
激光切割設備的蛙跳功能，很多人都有所了解，但卻并不了解其真正的本質(zhì)，蛙跳也分真偽蛙跳。早期激光切割機傳統的切割系統通常采用“矩形”運動(dòng)，即切割頭要完成三個(gè)動(dòng)作：上升（到足夠安全的高度）、平移及下降。這種切割耗時(shí)又低效。
假設將上面三次才要完成的動(dòng)作，變?yōu)橥瑫r(shí)完成。切割頭從起始點(diǎn)開(kāi)始向終點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，即同時(shí)上升；接近終點(diǎn)時(shí)，同時(shí)下降。壓縮切割頭的移動(dòng)時(shí)間和動(dòng)作，可大大提高機器的效率。如下如所示：
但是市場(chǎng)上很多激光切割設備的蛙跳功能存在沒(méi)有基于CNC規劃的情況，造成“假蛙跳”的存在，“假蛙跳”主要表現有跳躍動(dòng)作斜線(xiàn)向上，上抬到位后平移及斜弧線(xiàn)落下，在動(dòng)作和時(shí)間上沒(méi)有很好地突顯動(dòng)作的連貫性和快速性，導致動(dòng)作僵硬，容易造成噴嘴磨損，效率低下。
激光全新蛙跳
在激光切割設備中的蛙跳動(dòng)作中，只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間，省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳，捕捉到食物；光纖激光切割機的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。激光切割效率得到成倍的提升。
基于CNC的全新蛙跳功能，使得切割頭在切割輪廓之間運動(dòng)，采用拋物線(xiàn)的運動(dòng)，防止切割頭與工件發(fā)生碰撞，起跳與落下都基于CNC實(shí)時(shí)控制，位置精準及迅速；較原來(lái)的整體空移效率，可以提高百分之二十以上，在動(dòng)作、效率及穩定性上大大提升機床加工的效率。打破“假蛙跳”， 全新極速蛙跳新工藝使切割效率成倍提升。
